Производственная линия с рулонной подачей способствует развитию металлической промышленности
Просмотры:19 Автор:laura Время публикации: 2023-09-18 Происхождение:Работает
За последние годы лазерная техника достигли большого прогресса в различных областях, особенно в металлообработке, производственная линия для лазерной резки с рулонной подачей уже стали революционной технологией, открывающей беспрецедентные возможности развития металлообрабатывающей промышленности. Эти передовые производственные линии не только повышают эффективность производства, но также улучшают контроль качества, сокращают количество отходов и способствуют устойчивому развитию металлообрабатывающей промышленности.
По сравнению с традиционными методами обработки лазерной производственной линии с рулонной подачей имеет следующие преимущества:
1, Высокая точность и аккуратность: производственная линия с рулонной подачей может достигать микронной точности резки, превышалтрадиционную механическую резку, что снижает количество ошибок и отходов.
2, Высокоскоростная резка: лазерная резка может выполняться на высокой скорости, что быстрее, чем традиционные методы механической резки, и выполняет тот же объем работы за меньшее время. Повышение эффективности производства и сокращение производственного цикла.
3, Гибкость: лазерная техника может легко отвечать на различные сложные геометрии и микроскопичное требование к резке, не нужно заменять резцы или инструментов и удовлетворяет различным потребностям клиентов.
4, Бесконтактная резка: лазерная резка - это техника бесконтактной резки, которая не оказывает механического напряжения или деформации на металлический воздействия или деформации на металлический материал, сохраняя тем самым первоначальные свойства и прочность материала.
5, Интеграция автоматизации: производственной линии с рулонной подачей обычно можно интегрировать с сисмемами автоматизации для обеспечения беслюдной работы. Сокращение трудозатрат и повышение эффекьтвности производства.
6, Уменьшение отходов: техника лазерной резки сводит к минимуму образование отходов, поскольку он может максимально располагать детали на листе, что позволяет сократить отходы материала. Это помогает снизить затраты и воздействие на окружающую среду.
Производственной линии для лазерной резки с рулонной подачей SENFENG использует дизайн автоматизации целого процесса: размотка - выравнивание - резка - разгрузка - укладка в шталбель, реализующая автоматизацию целого процесса и обеспечивающую непрерывную резку и производство, экономя время, материалы и рабочую силу. Инновационная конструкция гидравлического разматывателя позволяет весу загружаемого рулона достигать 8, 15 или 30 тонн за раз, прорывая ограничения по тоннажу традиционного погрузочного оборудования. После того, как рулон размотан, он выравнивается многороликовым правильным станком, чтобы полностью снять напряжение листов, делает лист более плоским и обеспечивает лучшее качество резки. Лазерная резка имеет высокую эффективность и широкий диапазон обработки, а также позволяет обрабатывать рулоны из углеродистой стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали и другие рулонные материалы.
Производственная линия для лазерной резки с рулонной подачей обеспечивают эффективные, точные и гибкие проекты решения в области обработки металлов, помогая повысить эффективность призводства, снизить затраты и улучшить качество продукции, тем самым способствуя развитию металлообработки. Эти преимущества делают лазерную резку широко используемой в различных отраслях промышленности, включая автостроение, аэрокосмическую промышленность, электронику, производство медицинского оборудования и так далее. Если вы хотите узнать больше о наших станках, свяжитесь с SENFENG.
